復(fù)卷機(jī)操作程序—

復(fù)卷機(jī)操作程序

一、開機(jī)前準(zhǔn)備檢查工作：

1、除塵：上料之前保證工作場地周圍清理干凈，不能出現(xiàn)有積塵。轉(zhuǎn)軸上無積塵。用氣槍清理一次,清除浮塵；

2、收放料方向：放卷棍上料時(shí)，注意上料的方向，放料棍是逆時(shí)針放料，收料棍是順時(shí)針收料；

3、齒輪位置與料筒位置擺放：放料棍與收料棍的齒輪應(yīng)該處在電動(dòng)機(jī)齒輪的中部，避免微調(diào)時(shí)料棍齒輪與齒輪周邊發(fā)生摩擦，從而造成齒輪或者電動(dòng)機(jī)損壞；放料與收料的料筒應(yīng)該在料棍上刻度尺的同一置；

4、充氣鎖緊：料筒位置放好后，用高壓氣槍給各個(gè)料筒通氣，保證各個(gè)料筒鎖緊。(嚴(yán)禁未充氣而起動(dòng)機(jī)器)；

5、引料：人工將料按順序穿過各個(gè)中間輥?zhàn)雍蛷埩鞲衅鳎p上收料辛，由手工固定料頭。注意：保證在固定料頭的過程，保證料的整齊、平整。放好料好，把押軸壓在收料輥上；

6、檢查張力控制柜外部的電源指示燈是否點(diǎn)亮；

7、在觸摸屏中需輸入或者改寫如下參數(shù)：

• ①計(jì)長清零（如果需要重新計(jì)量長度時(shí)）；
• ②自動(dòng)加速速度（指的是我們在按動(dòng)加速按鈕延時(shí)后機(jī)器自動(dòng)加速后到達(dá)的速度）
• ③自動(dòng)加速時(shí)間（指的是機(jī)器從零速自動(dòng)加速到設(shè)計(jì)蕞高機(jī)器速度所需時(shí)間。時(shí)間設(shè)置越短，加速度越快。）

8、操作臺(tái)有每個(gè)放卷軸由各自的電源開關(guān)，可根據(jù)需要開關(guān)每個(gè)料軸；

9、操作臺(tái)上設(shè)置有正向運(yùn)行及反向運(yùn)行按鈕，用戶可根據(jù)需要選擇運(yùn)行方向；

8、張力的控制：對觸摸屏中各個(gè)放料電機(jī)的張力進(jìn)行設(shè)定。放料電機(jī)主要提供一個(gè)反向的力矩，在紙面上產(chǎn)生張力，保持紙幅的平整，放料電機(jī)的速度控制是一個(gè)逐漸升速的過程，但是線速度保持不變.

二、機(jī)器啟動(dòng)：

1、按動(dòng)預(yù)警按鈕并延時(shí)2秒左右，同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲提示，再按下起動(dòng)按鈕，機(jī)器啟動(dòng)；

2、機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，微調(diào)放料輥，保證料在收料輥處平齊。微調(diào)的過程中保證齒輪不與周邊發(fā)生摩擦；

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在超聲波探頭與料軸之間不允許存在物體。這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

三、自動(dòng)加速：

當(dāng)按下加速按鈕并延時(shí)3秒左右，此時(shí)機(jī)器自動(dòng)加速到所要求的蕞高速度（在觸摸屏內(nèi)設(shè)置），在加速過程中按動(dòng)減速按鈕一次，自動(dòng)加速停止.

四、正常停機(jī)和急停：

1、當(dāng)放料輥快要把料放完時(shí)，要提前減速。保證料放完時(shí)速度剛好為零；

2、放氣，用膠帶把收料輥上的料粘好，打開壓料軸，把收料輥抬出，放于平穩(wěn)處，對收料輥進(jìn)行放氣，把收料輥抽出；

3、急停比正常停機(jī)速度快，停機(jī)后牽引壓輥?zhàn)詣?dòng)抬起，急停用的是自鎖按鈕，在急停的狀態(tài)下機(jī)器不能起動(dòng)，我們需要將急停自鎖解除后才能起動(dòng)機(jī)器。當(dāng)機(jī)器不能起動(dòng)（觀察起動(dòng)指示燈是否點(diǎn)亮），我們要檢查每一個(gè)急停按鈕的狀態(tài)；

五、整理收拾：

1、工作結(jié)束后，關(guān)掉電源，把總電源開關(guān)打下；

2、對工作區(qū)域進(jìn)行清理.

六、保養(yǎng)事項(xiàng)：

1、對軸承需要經(jīng)常加機(jī)油；

2、半年一次使用手動(dòng)黃油槍對傳帶軸的軸承添加黃油；齒輪缺少黃油時(shí)，注意添加黃油.

注意事項(xiàng)：

1、復(fù)卷機(jī)有一定的危險(xiǎn)性，因此在操作時(shí)，需要注意安銓；

2、嚴(yán)禁觸碰到壓輥上的超聲波探頭.